攻絲鉆孔機的機械傳動采用直線導軌和滾珠絲桿,夾緊液壓,四軸同時工作,工件安裝完成后,一次性加工
完畢,是人工打孔的2到4倍,可一人操作多臺設備,并降低了工人的勞動強度。旋轉工作臺和夾具用來完成工
件的移動和夾緊,實現(xiàn)自動加工。鉆孔滑臺和孔動力頭,用以實現(xiàn)鉆孔加工量的調整和鉆孔加工。攻絲滑臺和
攻絲動力頭,用以實現(xiàn)攻絲加工量的調整和攻絲加工。工作臺的移動,夾具的夾緊、放松,鉆孔滑臺和攻絲滑
臺的移動,均由液壓系統(tǒng)控制。其中工作臺的移動和夾具的夾緊與放松由電磁閥控制。
鉆孔攻絲機
系統(tǒng)配置
工作流程簡介
工藝簡介
上料過程
在上料過程中,控制8個氣缸動作,最終的目的是將十字料送到轉盤上。
轉盤動作
轉盤下方裝有6個定位傳感器,使設備知道他在哪個工位。每執(zhí)行一個動作,轉盤就要轉動一次。
倒角,打孔,攻絲
只要物料到達它指定的位置,他就執(zhí)行它所要執(zhí)行的動作。
下料旋轉
物料一邊執(zhí)行完成之后,另一邊也要執(zhí)行,所以就要執(zhí)行物料旋轉。之后繼續(xù)執(zhí)行倒角,攻絲,打孔動作。
下料流程
物料處理好之后,就要進行下料。
核心
六個工位在執(zhí)行的過程中,上料,下料旋轉,下料,倒角,攻絲,打孔,都要配合使用,不浪費一點點時間,
最終高效率至完成任務。
PLC優(yōu)勢
1、靈活性設計:整個系統(tǒng)中,擁有四種產(chǎn)品類型規(guī)格,在使用的過程中可以在觸摸屏中靈活選擇,給客戶帶
來了很多方便。
2、可操作性好:直接在觸摸屏上點擊按鈕執(zhí)行所需要工作,提高工作效率,實現(xiàn)鉆孔攻絲系統(tǒng)的自動化;以
及可以靈活的設置參數(shù),供客戶設計自己的產(chǎn)品規(guī)格。
3、可靠性好:系統(tǒng)中采用信捷先進的XC系列PLC,實現(xiàn)定量控制算法、同時,通過設置多個定時器和重量參
數(shù),從而可以很大限度調整下料過程,以適應各種場合的需要,并且每一個定時器和參數(shù)都可以調整;產(chǎn)
品的穩(wěn)定性可以使設備長期穩(wěn)定的運行。
4、結構緊湊,體積小,重量輕,易于實現(xiàn)機電一體化。
5、PLC控制系統(tǒng)設計,安裝,調試方便,由于軟件編程取代了硬件接線實現(xiàn)控制功能,使安裝工作量大大減
小,設計人員只需要一臺PLC就可以進行控制系統(tǒng)的設計,并可以在實驗室進行模擬調試。
6、功能完善,擴展能力強,PLC可以輕松實現(xiàn)大規(guī)模的開關量邏輯控制,這是一般的繼電器所不能實現(xiàn)的,
PLC內部有許多控制功能,實現(xiàn)過程控制,數(shù)字控制,還有聯(lián)網(wǎng)功能。
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